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共板法蘭風(fēng)管與角鋼法蘭風(fēng)管的區(qū)別
共板法蘭風(fēng)管通過(guò)與角鋼法蘭風(fēng)管比較，對(duì)于每10㎡風(fēng)管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動(dòng)力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤；風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加約4%；采用生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對(duì)環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。
??采用共板法蘭風(fēng)管加工流水線不僅使以往的風(fēng)管制作由低效的人力勞動(dòng)變?yōu)榈臋C(jī)械制作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了工程成本。
共板法蘭風(fēng)管制作施工工藝
施工工藝
1、風(fēng)管制作
(1)板厚規(guī)格
(2)繪制風(fēng)管加工草圖
根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。
(3)直管的生產(chǎn)流程
根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。
(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程
根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎→質(zhì)檢。
(5)風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)其工藝性能進(jìn)行檢測(cè)或驗(yàn)證。
1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂;
2)用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度;采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，做好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;
3)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的所有開(kāi)口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過(guò)設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)，可用聽(tīng)、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記;修補(bǔ)完后，重新測(cè)試，直至合格。
2、風(fēng)管安裝
(1)風(fēng)管加固
①風(fēng)管大邊尺寸在630～1000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。
②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。
8mm厚的不銹鋼風(fēng)管焊接和法蘭連接哪個(gè)更好？
應(yīng)該說(shuō)是各有優(yōu)點(diǎn)吧，如果采用焊接，那么不容易開(kāi)裂，而且還耐用，但是想進(jìn)行管道的移動(dòng)或拆除不是很方便。如果采用法蘭連接，雖然拆卸起來(lái)方便，但是容易出現(xiàn)漏風(fēng)及氧化等問(wèn)題。
在通風(fēng)空調(diào)安裝工程中，對(duì)于不同的風(fēng)管，也是有不同的規(guī)定的，所以下面來(lái)簡(jiǎn)單講解一下。
薄鋼板風(fēng)管：如果厚度在1.2毫米之下，一般是采用咬口連接；如果厚度在2毫米以內(nèi)，那么則采用焊接。
鍍鋅鋼板風(fēng)管：要注意不能破壞其鍍鋅層，連接則可以采用咬口或鉚接。
不銹鋼板風(fēng)管：要避免材料表面缺陷，而且不能進(jìn)行敲打。厚度在0.8毫米以下采用咬口，在0.8毫米以上則采用焊接。
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