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風管加工的通風風口有幾種選擇
風口種類：
１、活動百葉（雙層百頁風口一般作為送風口，也可直接與風機盤管配套使用，廣泛用于集中空調系統(tǒng)的末端，還可以與對開多葉調節(jié)閥,用以調整風量。單層百葉風口可調上下風向，回風口可與風口過濾網(wǎng)合用，節(jié)片角度可以調節(jié),葉片間有ABS塑料固定支架。固定式過濾網(wǎng)在清洗時可由滑道上取出過濾網(wǎng)，清洗后再從滑道推入后繼續(xù)使用。）
２、自垂百葉（自垂百葉式風口具有正壓的空調房間自動排氣。通常情況下靠風口的百葉自重而自然下垂，隔絕室內外的空氣交換，當室內氣壓大于室外氣壓時，氣流將百葉吹開而向外排氣，反之室內氣壓小于室外氣壓時，氣流不能反向流入室內，該風口有單向止回作用。）
３、風口調節(jié)閥（散流器調節(jié)閥，百葉風口調節(jié)閥）
４、固定百葉（側壁格柵式風口，可開式側壁格柵風口）
５、風口過濾器（鋁合金過濾器，網(wǎng)式鋼制過濾器）
６、防雨百葉風口（單層防雨百葉風口,雙層防雨百葉風口，自垂百葉防雨風口）
７、散流器（方、矩形散流器,LFK-7活葉條縫型散流器，條形直片散流器，扁葉散流器）
通風管道清洗方法與步驟
一. 設備及工具搬到指s定地點，并用布遮蓋好施工點下方的物品。
二. 將需清洗的空調風管系統(tǒng)分為若干個清洗施工段，確定施工切入點，用電剪切割機切下500×400毫米的開口。
三. 用氣囊塞入清洗管段兩端后對氣囊充氣，氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉，充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。
四. 將清洗施工段中間的各個風口封堵，只留與兩端分隔氣囊相近的兩個風口。
五. 將上述兩個風口百葉與其它風口百葉一起進行清洗，并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過孔的封板。
六. 將清洗風管段堵上，不必要風口孔洞用其它板材與風管底面臨時補平，以便清洗機器人能在風管內順利通過。
七. 將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭，從清洗管段的工作孔放入風管內。
八. 開啟壓縮空氣機和吸塵器，使其有旋轉毛刷的機器人或高壓空氣噴頭對風管內壁由近而遠進行刷噴清洗，根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機器人作業(yè)。當風管管徑小于３００×１５０mm時，機器人無法進入時由高壓噴頭或軟軸毛刷進行清洗，清洗同時進行全程錄像。
九. 對圓形風管與螺旋圓風管以及方圓形彎頭，都可以用機器人監(jiān)視器，高壓噴頭，噴槍調換使用進行清洗。
十. 對鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進行吹洗，如果破損嚴重一般不進行清洗，只采取換新處理。
十一. 對于管路系統(tǒng)上的風閥消聲器清洗應從消聲器閥件前端的風管上開取清洗工作孔，探入高壓噴頭與氣管進行高壓空氣吹洗，清洗完成后用與原來品種規(guī)格相同的材料封堵孔洞并，恢復保溫層、保護層。
十二. 將帶攝像的噴霧機器人放入風管中進行消毒。
十三. 收集所有清洗后的污物，密封運出，并對污物消毒處理后，運到指s定地點。
風管加工流程
1、核對材料和規(guī)格是否符合設計要求，材質證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應拒絕使用。
2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應按說明書進行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應無脫落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應在下料時，打好坡口，用坡口機加工坡口。
4、先做壓頭處理，再進行卷制。
5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。
6、管子、管件組對時，應檢查坡口質量。并對坡口內外側進行清理，有銹垢可采用砂輪機磨光。
7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。
8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調和各種磁漆。
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